常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量，达到750摄氏度以上温度，辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解，排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向，原来的入口端变成出口端，出口端变成入口端，循环蓄热层的吸热和放热过程。

 

　　RTO蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。

 

　　其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。

 

　　性能特点

 

　　1、采用预热和蓄热交替切换的双床技术，使之具有比传统换热技术高得多的换热效率，换热效率高达90～95％，具有显著节能的优点。

 

　　2、采用燃烧器，可实现大功率、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、熄火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能；运行安全、可靠、高效、耐用。

 

　　3、采用PLC及其它温控、气动动作元件，可设定多重保护作用，并实现多种保护动作、信息反馈之间的有效联动，使系统运行更完善。