旋转式RTO焚烧炉我们的优势

行业经验：质量传递及空气污染控制方面的经验。产品引进美国先进技术，用在多重领域，具有广博的行业经验。

技术上的支持：提供工艺设计和技术的支持服务。根据客户现场情况，提供方案和材料选型。

RTO蓄热式热氧化炉安装调试现场：

沸石转轮浓缩机

旋转式RTO焚烧炉自动化蓄热式氧化炉设备(RTO)原理：

• 浓缩转轮分为处理区，再生区和冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
• 含有VOC的被处理空气通过过滤器后，送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附除去，被净   化的空气从处理区间排出
• 吸附于浓缩转轮的VOC，在再生区经热风处理被脱附，浓缩（5~20倍程度）。
• 浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经加热后作为再生空气使用，达到节能效果。

RTO蓄热式热氧化炉原理

简称RTO，全称（Regenerative Thermal Oxidizer）
基本原理是在高温条件下（≥760℃）将有机废气（VOCs）氧化生成CO2+H2O,从而净化废气，并回收分解时所释放的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种高效稳定的处理有机废气的节能型环保装置。

蓄热式氧化炉设备R.T.O 热回收原理 

常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量，达到750摄氏度以上温度，辅
以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解，排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流
切换阀门定时切换气流方向，原来的入口端变成出口端，出口端变成入口端，循环蓄热层的吸热和
放热过程。

 

RTO的经济性

 VOCs排放的工业行业包括：石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。