- voc沸石浓缩转轮
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voc沸石浓缩转轮工艺流程图:
旋转式RTO焚烧炉自动化蓄热式氧化炉设备(RTO)原理:
• 浓缩转轮分为处理区,再生区和冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。
• 含有VOC的被处理空气通过过滤器后,送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附除去,被净 化的空气从处理区间排出
• 吸附于浓缩转轮的VOC,在再生区经热风处理被脱附,浓缩(5~20倍程度)。
• 浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经加热后作为再生空气使用,达到节能效果。
沸石转轮浓缩机 有机废气处理工艺比对○氧化处理技术
分类
蓄热式氧化炉
蓄热式催化炉
催化氧化炉
直燃氧化炉
(RCO)
(RCO)
(RCO)
(RCO)
氧化原理
高温
高温+催化
高温+催化
高温
炉内温度
760~850℃
250~400℃
250~400℃
760~850℃
处理效率
>99%
>99%
>99%
>99.5%
热回收方式
蓄热陶瓷循环
蓄热陶瓷循环
金属热交换器
金属热交换器
热回收效率
>95%
>95%
40~70%
40~70%
相对优点
燃料消耗少
燃料消耗少
燃料消耗少
前期投资少
相对缺点
前期投资较大
投资较大,催化剂更换
投资较大,催化剂更换
燃料消耗很大
○一般有机废气处理技术
分类
原理
处理效率
相对优点
相对缺点
活性炭吸附
物理吸附
80~90%
设备简单,投资较少
产生大量固废
UV光解
裂解+催化+氧化
55~80%
设备简单,投资较少
排气达标不可控
生物法
生物分解技术
70%~85%
处理成本低
速率低,设备大,易受影响
voc沸石浓缩转轮特征
1、适应行业:石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到3-15倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。