- 印染定型机废气净化装置
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印染定型机废气净化装置简介
1、环保设备达到排放标准；
2、净化效果让您满意；
内干热空气的温度通常控制在120～210℃范围内。在定型过程中，织物携带的水分与溶剂、油脂和蜡质等有机化合物一起受热挥发，随废热空气一同从排气筒排出，成为定型机废气。废气进入大气后，过饱和的水蒸汽和高沸点的有机蒸气因温度下降而凝聚，分别形成大量白色水雾和淡蓝色烟雾，后者由粒径极小的、具粘稠性的颗粒物构成；废气中的低沸点有机物，仍以蒸气的形态存在。定型机废气中含有大量的油雾，废气经过循环过滤网、热交换器、静电除油烟装置及喷淋除油烟装置，都可以回收废油，以每天定型机工作20小时算，可回收废油50-200KG（视加工不同的面料及工艺）。
VOC处理效率非常高。
持续的保持处理效率。
旋转阀气密及温度变化强,自身维修保养简单,即使部分阀门出项故障也可以运行。
根据风量可调整旋转阀&尺寸因此也可处理大风量。运行及管理方便。定型机废气余热回收净化系统，限度的回收废气中的余热，有效净化废气中的油、烟、尘等氧化物，确保定型机达标排放。
印染定型机废气净化装置RTO类型
单箱旋转阀门式和型盘型的性能比对
区 分
气 缸 型
盘 型
阀 门 型
A
B
C(相对优)
优 点
构造比较简单。按铸造构造物制作 坚固。价格稍便宜。在150~200℃ 高温中也可使用。
处理效率偏高。在200~250℃高温中也可使用。可以分解旋转阀使维修保养。可行的构造
处理效率高。在250℃以上高温中也可使用。维修保养简单(任何人都可进行保修)。无脉动现象。*无泄漏。旋转阀压力损失小。阀门的使用为半长久性。
缺 点
大量使用时脉动现象严重。出现因 磨损引起的故障时不可保修只能更换。处理效率相对较低(运行时间越长处理效率越低)除了制造商外保修不可能。按铸造构成密封困难导致泄漏很多。旋转阀中压损大。
水平型盘板因疲劳载重容易变形，有脉动现象。旋转阀价格高。上，下部分无有距调节功能。需要长期注入高价的润滑油。除了制造商外保修不可能。旋转阀中压损大。
电气装置稍微复杂。费用偏高，执行器的寿命为3年左右。
保修周期
1年
黄铜滑轨填充物2年以内
执行器保证2年
处理效率
95~97%
95~98%
99~99.5%
沸石转轮浓缩机 有机废气处理工艺比对
○氧化处理技术
分类
蓄热式氧化炉
蓄热式催化炉
催化氧化炉
直燃氧化炉
（RCO）
（RCO）
（RCO）
（RCO）
氧化原理
高温
高温+催化
高温+催化
高温
炉内温度
760~850℃
250~400℃
250~400℃
760~850℃
处理效率
＞99％
＞99％
＞99％
＞99.5％
热回收方式
蓄热陶瓷循环
蓄热陶瓷循环
金属热交换器
金属热交换器
热回收效率
＞95％
＞95％
40~70％
40~70％
相对优点
燃料消耗少
燃料消耗少
燃料消耗少
前期投资少
相对缺点
前期投资较大
投资较大，催化剂更换
投资较大，催化剂更换
燃料消耗很大
○一般有机废气处理技术
分类
原理
处理效率
相对优点
相对缺点
活性炭吸附
物理吸附
80~90％
设备简单，投资较少
产生大量固废
UV光解
裂解+催化+氧化
55~80％
设备简单，投资较少
排气达标不可控
生物法
生物分解技术
70％~85％
处理成本低
速率低，设备大，易受影响