定型机余热回收设备，印染厂定型机废气净化设备用途

热定型机是利用热空气对纺织物进行干燥和整理，并使之定型的装置，热定型机在织物定型的过程中，会由于高温烘焙产生含有机物、燃料助剂、织物本身掉落下来的短纤维等的热废气，而热定型机原设计上仅仅将热废气直接排放到大气中。不仅浪费了大量的能源，而且还造成严重的环境污染，影响周边居民的正常生活，并且对操作工人的身体健康也会造成损害，因此，热定型机的废气净化、废油回收势在必行。

内干热空气的温度通常控制在120～210℃范围内。在定型过程中，织物携带的水分与溶剂、油脂和蜡质等有机化合物一起受热挥发，随废热空气一同从排气筒排出，成为定型机废气。废气进入大气后，过饱和的水蒸汽和高沸点的有机蒸气因温度下降而凝聚，分别形成大量白色水雾和淡蓝色烟雾，后者由粒径极小的、具粘稠性的颗粒物构成；废气中的低沸点有机物，仍以蒸气的形态存在。

定型机废气中含有大量的油雾，废气经过循环过滤网、热交换器、静电除油烟装置及喷淋除油烟装置，都可以回收废油，以每天定型机工作20小时算，可回收废油50-200KG（视加工不同的面料及工艺）。

印染厂定型机废气净化设备VOC处理效率非常高。

持续的保持处理效率。

旋转阀气密及温度变化强,自身维修保养简单,即使部分阀门出项故障也可以运行。

根据风量可调整旋转阀&尺寸因此也可处理大风量。运行及管理方便。

定型机废气余热回收净化系统，限度的回收废气中的余热，有效净化废气中的油、烟、尘等氧化物，确保定型机达标排放。

定型机余热回收设备的安装要点

场地选择与布局  

余热回收设备应安装在靠近定型机排气口和新风入口的位置，以减少风道的长度和弯头数量，降低气流阻力。同时，要考虑设备的维护空间，周围应留出足够的空间以便于对设备进行检修、清洗和更换部件。例如，设备与墙壁之间应至少预留1-1.5米的通道，上方应保证有足够的空间方便拆卸热交换器等大型部件。在布局上，要确保废气风道和新风风道的连接顺畅，避免出现交叉或阻碍，并且要考虑到整个系统与定型机其他设备的协调性，不影响定型机的正常生产操作。  

基础与固定  

根据设备的重量和运行时的振动情况，设计合适的设备基础。基础一般采用混凝土浇筑，其强度和稳定性要能够承受设备的重量，防止设备在运行过程中出现下沉、倾斜等现象。设备安装在基础上后，要采用地脚螺栓等方式进行牢固固定，确保设备在运行时不会因振动而移位。例如，对于较大型的余热回收设备，地脚螺栓的直径和埋深要根据设备的具体参数进行计算确定，螺栓拧紧力矩也要符合要求，以保证设备的固定可靠。  

管道连接  

废气管道和新风管道与定型机及热交换器的连接要紧密、密封。管道的材质一般选择耐高温、耐腐蚀的材料，如不锈钢管或镀锌钢板风管。在管道连接时，要采用合适的连接方式，如焊接、法兰连接或卡箍连接等，确保连接处无泄漏。对于高温废气管道，还要考虑管道的热膨胀问题，可设置膨胀节来吸收管道的热胀冷缩变形，防止管道因热应力而损坏。例如，在废气管道的拐弯处或较长的直线段上合理安装膨胀节，膨胀节的选型要根据管道的直径、工作温度和压力等参数确定。  

电气与控制系统连接  

按照设备的电气接线图，将余热回收设备的电机、传感器、控制器等电气部件与电源和定型机的控制系统进行正确连接。电气线路的敷设要规范，采用线槽或线管进行保护，避免线路暴露在外，防止触电事故和电磁干扰。在连接控制系统时，要确保传感器与控制器之间的信号传输准确可靠，对信号线缆进行屏蔽处理，减少外界干扰对控制信号的影响。例如，温度传感器的信号线缆采用屏蔽双绞线，并且要远离强电线路，以保证温度测量的准确性，从而使控制器能够根据准确的温度信号进行有效的控制。 
 

定型机余热回收设备的运行操作流程  

开机前准备  

在开机前，首先要对设备进行全面检查。检查内容包括热交换器是否清洁，有无异物堵塞通道；风机的叶片是否完好，转动是否灵活；过滤器是否需要清洗或更换；电气系统的连接是否正常，各电器元件是否有损坏迹象；控制系统的参数设置是否正确，如温度、压力、流量等设定值是否符合要求。同时，要确保定型机处于正常的待机状态，废气排放系统和新风供应系统无异常。例如，检查热交换器的板片或管壁上是否有积垢或纤维缠绕，如有则需进行清理；查看风机的皮带是否松弛，如有必要进行调整或更换。  

启动与运行调节  

先启动排风机，将定型机产生的高温废气引入热交换器，然后启动送风机，使新风进入热交换器进行预热。在设备运行过程中，密切关注控制系统显示的各项参数。根据废气温度、新风预热温度以及生产工艺的要求，对风机的转速、阀门的开度等进行调节。例如，当发现新风预热温度低于设定值时，可以适当提高排风机的转速，增加废气与新风的换热强度；如果废气压力过高，可适当调整废气排放阀门的开度，降低压力，保证系统的安全稳定运行。同时，要定期检查设备的运行状态，包括风机的运行声音、振动情况，热交换器有无泄漏迹象等。  

停机操作  

当定型机停止运行后，先停止送风机，然后停止排风机，使余热回收设备停止工作。在停机后，要对设备进行清理和维护工作。例如，清理过滤器上积累的杂质，检查热交换器是否有损坏或变形情况，对设备的外观进行清洁，关闭电气系统的电源等。如果设备需要长时间停机，还应采取相应的防护措施，如对热交换器进行防锈处理，对风机等设备进行防潮、防尘处理等。